ایلومینیم کھوٹ ڈائی کاسٹنگ کا بنیادی اصول یہ ہے کہ پگھلے ہوئے ایلومینیم کھوٹ کو ایک پری {{0} ad میں ہائی پریشر کے تحت بنائے ہوئے سڑنا میں لگائیں ، اور ٹھنڈا ہونے کے بعد ، کاسٹنگ تشکیل دیں۔ روایتی ریت کاسٹنگ یا کشش ثقل کاسٹنگ کے مقابلے میں ، ایلومینیم کھوٹ ڈائی کاسٹنگ کے بنیادی فوائد اعلی شکل میں درستگی اور سطح کی اچھی شکل میں ہیں۔ ڈائی کاسٹنگ میں عام طور پر چھوٹی رواداری ہوتی ہے ، صحت سے متعلق حصوں کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں ، جبکہ سڑنا کی حدود کی وجہ سے ریت کاسٹنگ اکثر اتنی اعلی صحت سے متعلق حاصل کرنے کے لئے جدوجہد کرتی ہے۔
پیداواری کارکردگی کے نقطہ نظر سے ، ایلومینیم کھوٹ ڈائی کاسٹنگ کے بھی اہم فوائد ہیں۔ اعلی - دباؤ انجیکشن کے طریقہ کار کی وجہ سے ، کاسٹنگ کا تشکیل دینے کا وقت بہت کم ہوجاتا ہے ، جو عام طور پر سیکنڈ سے منٹ میں کاسٹنگ کی پیداوار کو مکمل کرتا ہے۔ اس تیزی سے پیداوار کی کارکردگی ایلومینیم کھوٹ ڈائی ڈائی کاسٹنگ کو بڑی - پیمانے کی پیداوار میں انتہائی مسابقتی بناتی ہے۔ روایتی معدنیات سے متعلق طریقوں ، جیسے ریت معدنیات سے متعلق ، اکثر سڑنا بنانے اور کاسٹنگ کے لئے زیادہ وقت کی ضرورت ہوتی ہے ، جس کے نتیجے میں نسبتا کم پیداوار کی کارکردگی ہوتی ہے۔
ایلومینیم کھوٹ ڈائی کاسٹنگ بھی مادی استعمال کے معاملے میں اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتی ہے۔ چونکہ ایلومینیم کھوٹ ڈائی کاسٹنگ نسبتا complex پیچیدہ شکل کے ڈیزائنوں کو حاصل کرسکتی ہے ، اس سے مادی فضلہ کو کم کیا جاتا ہے۔ ایلومینیم کھوٹ خود کم کثافت رکھتا ہے ، جس میں اسٹیل جیسے مواد کے مقابلے میں بہتر ہلکے وزن کی خصوصیات پیش کی جاتی ہیں۔ اس کی وجہ سے ایرو اسپیس اور آٹوموٹو صنعتوں میں ایلومینیم ایلوئ ڈائی کاسٹنگ کے وسیع پیمانے پر استعمال ہوا ہے ، کیونکہ ہلکے وزن سے ایندھن کی کارکردگی میں بہتری آتی ہے اور اخراج کو کم کیا جاتا ہے۔
تاہم ، ایلومینیم کھوٹ ڈائی کاسٹنگ اس کی خرابیوں کے بغیر نہیں ہے۔ ایک اہم خرابی سانچوں کی اعلی قیمت ہے۔ چونکہ ایلومینیم کھوٹ ڈائی کاسٹنگ میں اعلی - صحت سے متعلق دھات کے سانچوں کی ضرورت ہوتی ہے ، لہذا ان کی تیاری کی لاگت نسبتا high زیادہ ہے ، خاص طور پر چھوٹے - بیچ کی پیداوار کے لئے ، جہاں سڑنا کے اخراجات ایک اہم معاشی بوجھ بن سکتے ہیں۔ سڑنا کی زندگی بھی ایک تشویش ہے۔ بار بار استعمال سڑنا پہننے کا باعث بن سکتا ہے ، جس سے پیداوار کی کارکردگی اور مصنوعات کے معیار کو متاثر ہوتا ہے۔
ایلومینیم کھوٹ ڈائی کاسٹنگ کے مقابلے میں ، سڑنا کی تیاری کے اخراجات میں ریت کاسٹنگ کا فائدہ ہے کیونکہ اس کے سڑنا عام طور پر سنگل - استعمال ہوتا ہے اور مینوفیکچرنگ کا عمل نسبتا simple آسان ہے۔ چھوٹے - بیچ یا سنگل - ٹکڑے کی پیداوار کے لئے ریت کاسٹنگ زیادہ معاشی ہوسکتی ہے۔ تاہم ، ریت کاسٹنگ ایلومینیم مصر ڈائی کاسٹنگ کے مقابلے میں راؤر سطحوں ، کم صحت سے متعلق ، اور نمایاں طور پر کم پیداوار کی کارکردگی کے ساتھ مصنوعات تیار کرتی ہے ، اس طرح بڑے - پیمانے کی تیاری میں مسابقتی فائدہ کا فقدان ہے۔
ریت کاسٹنگ کے علاوہ ، کاسٹنگ کا ایک اور عام طریقہ کشش ثقل کاسٹنگ ہے۔ کشش ثقل کاسٹنگ کشش ثقل کا استعمال کرتے ہوئے پگھلی دھات کو سڑنا میں ڈالنے کے لئے کام کرتی ہے۔ یہ طریقہ نسبتا simple آسان ہے اور اس میں سڑنا کے اخراجات کم ہیں ، لیکن اس کی تشکیل کی درستگی اور پیداوار کی کارکردگی اتنی اچھی نہیں ہے جتنا ایلومینیم ایلائی ڈائی کاسٹنگ۔ کشش ثقل کاسٹنگ بڑی کاسٹنگ کی تیاری کے ل suitable موزوں ہے ، لیکن صحت سے متعلق اور پیچیدہ - شکل کی کاسٹنگ کی تیاری کے لئے ، ایلومینیم کھوٹ ڈائی کاسٹنگ بلا شبہ زیادہ مناسب ہے۔
ماحولیاتی دوستی کے معاملے میں ، ایلومینیم کھوٹ ڈائی کاسٹنگ کے بھی اس کے فوائد ہیں۔ ایلومینیم مرکب کی اعلی ری سائیکلنگ کی شرح ہے ، اور ایلومینیم ری سائیکلنگ کے لئے توانائی کی کھپت کم ہے ، جو پائیدار ترقی کی ضروریات کو پورا کرتی ہے۔ روایتی معدنیات سے متعلق عمل کچھ ماحولیاتی نقصان دہ کیمیکل استعمال کرسکتے ہیں ، جس کا اثر کسی حد تک ماحول پر پڑتا ہے۔
